1.本实用新型属于包胶模具技术领域，具体涉及一种快速成型的液态硅胶包胶模具。
2.包胶意思是指产品的二次注塑。而主体产品有两个，一个是指里面的塑料，一个指外面的橡胶。在模具制造时候，先制造塑料模具，即主体硬胶模具。等他自然冷却后，塑胶的设计要以塑料成品作为参照。放到另外一副模具再次注塑，让二次的塑件包裹在一起的模具。包胶通常用在手柄上比较多。其主体硬胶部分模具设计时要先计算缩水。包胶模具通常有独立的两套模具。外层软塑的模具后模部分同主体硬胶一致，有留下少量的避空位，而胶部位要用主体硬胶塑不可有留有空位。
3.现有的包胶模具在使用时注塑成型的产品需要冷却成型，在进行成型时会出现冷却过慢进而影响生产效率，且不能直接把产品通过软胶直接包裹的问题，为此我们提出一种快速成型的液态硅胶包胶模具。
4.本实用新型的目的是提供一种快速成型的液态硅胶包胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.一种快速成型的液态硅胶包胶模具，包括顶模和底板，所述顶模的一侧设置有注塑口，所述顶模的另一侧设置有上模板，所述底板的一侧设置有底模，所述底模的一侧设置有下模板，所述上模板和下模板之间设置有中模，所述上模板和下模板的内侧分别设置有上模腔和下模腔，所述上模板和下模板的内侧均设置有冷却机构，所述冷却机构包括安装在上模板和下模板内的吸热管，所述上模板和下模板的两端均设置有进入口和排放口，所述吸热管的两头分别与进入口和排放口连通，所述吸热管的外侧设置有导热纤维膜，所述导热纤维膜的一侧设置有导热石墨层，且导热石墨层与上模腔和下模腔贴合。
7.优选的，所述吸热管的截面形状设置为方形，且吸热管呈s形安装在上模板和下模板内，所述导热石墨层包裹在导热纤维膜的表面。
8.优选的，所述上模腔的位置与下模腔的位置相对应，且上模腔的大小与下模腔的大小相同。
9.优选的，所述中模的内侧设置有内夹具，所述中模的两端设置有固定机构，所述内夹具通过固定机构固定安装在中模内。
10.优选的，所述固定机构包括滑动安装在中模内的夹持板和旋合安装在中模两端的夹持螺杆，所述夹持螺杆的一端穿过中模与夹持板通过轴承转动连接，所述内夹具的两端开设有夹持槽，所述夹持板的一侧插入夹持槽内。
11.优选的，所述内夹具的两端设置有导向杆，且导向杆与中模通过滑孔滑动连接。
13.1.通过设计的冷却机构，在使用时通过冷却机构的吸热管对热量进行吸收，再通过进入口和排放口使冷却介质通过吸热管，从而对热量快速吸收冷却，且配合导热石墨层和上模腔的导热方便热量快速散发，在使用时通过中模对硬模做固定，配合上模腔和下模腔可以直接使成型的软模对硬模进行包裹。
14.2.通过设计的固定机构，在使用时配合内夹具对不同的硬模做固定，然后通过固定机构的夹持螺杆推动夹持板对内夹具做固定，从而在使用时可以对不同的硬模固定包胶，使包胶模具在使用时适合使用的范围更广。
18.图中：1、顶模；2、上模板；3、中模；4、下模板；5、底模；6、底板；7、注塑口；8、固定机构；9、冷却机构；10、进入口；11、吸热管；12、排放口；13、导热纤维膜；14、导热石墨层；15、上模腔；16、下模腔；17、内夹具；18、夹持槽；19、夹持板；20、夹持螺杆。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型的液态硅胶包胶模具，包括顶模1和底板6，顶模1的一侧设置有注塑口7，顶模1的另一侧设置有上模板2，底板6的一侧设置有底模5，底模5的一侧设置有下模板4，上模板2和下模板4之间设置有中模3，上模板2和下模板4的内侧分别设置有上模腔15和下模腔16，通过中模3对硬模做固定，配合上模腔15和下模腔16可以直接使成型的软模对硬模进行包裹，上模板2和下模板4的内侧均设置有冷却机构9，冷却机构9包括安装在上模板2和下模板4内的吸热管11，上模板2和下模板4的两端均设置有进入口10和排放口12，吸热管11的两头分别与进入口10和排放口12连通，通过进入口10和排放口12使冷却介质从吸热管11内流过，同时上模腔15和下模腔16内的热量导向吸热管11，吸热管11的外侧设置有导热纤维膜13，导热纤维膜13的一侧设置有导热石墨层14，且导热石墨层14与上模腔15和下模腔16贴合，通过导热石墨层14和导热纤维膜13的水平导热作用，使热量快速导出从而冷却成型。
22.进一步地，可参阅图2，吸热管11的截面形状设置为方形，且吸热管11呈s形安装在上模板2和下模板4内，导热石墨层14包裹在导热纤维膜13的表面，在使用时吸热管11在吸收热量时更便利；上模腔15的位置与下模腔16的位置相对应，且上模腔15的大小与下模腔16的大小相同，使上模腔15和下模腔16方便对中模3内硬模包裹。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过冷却机构9的吸热
管11对热量进行吸收，再通过进入口10和排放口12使冷却介质通过吸热管11，从而对热量快速吸收冷却，且配合导热石墨层14和上模腔15的导热方便热量快速散发，在使用时通过中模3对硬模做固定，配合上模腔15和下模腔16可以直接使成型的软模对硬模进行包裹。
25.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：中模3的内侧设置有内夹具17，中模3的两端设置有固定机构8，内夹具17通过固定机构8固定安装在中模3内，在使用时方便把硬模安装在内夹具17内；固定机构8包括滑动安装在中模3内的夹持板19和旋合安装在中模3两端的夹持螺杆20，夹持螺杆20的一端穿过中模3与夹持板19通过轴承转动连接，内夹具17的两端开设有夹持槽18，夹持板19的一侧插入夹持槽18内，旋转夹持螺杆20推动夹持板19滑动配合夹持槽18对内夹具17夹持固定，然后把中模3安装在上模板2和下模板4之间；内夹具17的两端设置有导向杆，且导向杆与中模3通过滑孔滑动连接，使内夹具17在使用时滑动更加稳定。
26.采用上述的固定机构8，在使用时配合内夹具17对不同的硬模做固定，然后通过固定机构8的夹持螺杆20推动夹持板19对内夹具17做固定，从而在使用时可以对不同的硬模固定包胶，使包胶模具在使用时适合使用的范围更广。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时根据形状把硬模产品安装在对应的内夹具17内，然后再把内夹具17安装在中模3内，通过旋转夹持螺杆20推动夹持板19滑动配合夹持槽18对内夹具17夹持固定，然后把中模3安装在上模板2和下模板4之间，通过注塑口7向上模腔15和下模腔16注塑，从而形成软模对硬模进行包裹，在注塑成型时通过进入口10和排放口12使冷却介质从吸热管11内流过，同时导热石墨层14和导热纤维膜13对上模腔15和下模腔16内的热量吸收并导向吸热管11，通过吸热管11和内部流过的冷却介质把热量快速带走进行冷却，从而使软模注塑后快速冷却成型。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
- 上一篇: 液态硅胶是什么原料？
- 下一篇: 涨停雷达：工业金属个股异动 宜安科技触及涨停