模具液体硅胶用粘度较低的聚硅氧烷为基础聚合物，无需使用复杂的混炼及成型加工设施，有室温或稍许加热下通过与混气接触或与交联剂混匀，即可硫化成弹性体。液体硅橡胶种类较多，具体可参见液体硅胶液体硅橡胶液态硅胶液态硅橡胶一文。液体硅橡胶由以下三种基本成份构成：
此外根据不一样的要求还加入补强填料、颜料、催化剂、抑制剂、深部硫化剂、耐热剂、脱模剂、阻燃剂、辅助调节剂及增粘剂等添加剂，所谓模具硅胶，即模具硅橡胶，其是因应用而产生的概念，并无严格的结构限定，是个开放性的概念，因此可讲凡是可用来做模具的硅橡胶都可被称为模具硅胶。现阶段应用较广的模具硅胶主要有双组份缩合型室温硫化液体硅橡胶（RTV-2硅胶），加成型液体硅橡胶，锌合金饰品等模具制作的AB胶模具硅胶。模具硅胶主要在以下方面得到了广泛使用：
合成树脂类工艺品饰品模具的制作，如玻丽树脂，环氧树脂，软聚氯乙烯等对硅胶无腐蚀的热固性树脂的模具制作；人造皮革压花模具的制作；玻璃钢制品的模具制作；石膏制品的复制模具的制作；石蜡制品的复制模具的制作；文化石等建材制品复制模具的制作模具液体硅胶的硬度说明：
硬度是表征材料抵抗外物压入其表面能力的一个参数，其反应的是材料软硬程度，对应的是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。表征硬度的方法较多，硅胶作为橡胶的一种，其硬度一般用绍氏硬度（Ｓhore Hardness）来表征！对于硅胶，绍氏硬度是采用的静态挤压测量法，根据硬度范围的不同，使用绍Ａ，绍Ｃ，绍Ｄ三得硬度计！分别对应ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ三种单位，液体硅胶和固体硅胶常用的是绍Ａ硬度计！模具液体硅胶缩合型液态硅橡胶硬化后会有附属物产生，因而其收缩率较大。至于多大，每家制造商的是不同的，特别是硬化剂有效成分多少会影响到收缩率，硬化剂添加百分比大的，收缩率就大，反之则小。比如一个硬化剂比例添加5%的液态硅胶，固化后硬化剂中的溶剂大多挥发掉了，其收缩率可能会有4%还多。缩合型液态硅胶由于收缩率大，一般不做尺寸要求严格的液态硅胶制品，而是多用来做液态硅胶模具以及硅胶粘接剂等产品。模具液体硅胶参数：
2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时能脱模。
3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时能脱模。
4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时能脱模。
模具硅胶大范围的使用在古建装饰、文化青砖、人造水泥板、水泥雕塑、人造文化石、文化砖雕、仿古文化砖、GRC水泥构件等古建筑翻模应用，人造文化石是采用浮石、陶粒、硅钙等材料经过加工精制而成的，采用高新技术把天然形成的每种石材的纹理、色泽，质感以人工的办法来进行升级再现，效果极富原始、自然、古朴的韵味。人造文化石具有环保节能、质地轻、色彩丰富、不霉、不燃、抗融冻性好、便于安装等特点。而硅胶作为文化砖行业翻模很好的选择，既能够迅速复制，也可以将其花纹完好的留下，便于批量生产。模具液体硅胶生产厂商一般代理经销商的产品都是非常多的，这是区别是否是真正生产厂家的关键，除非一个非常大的集团公司其产品线绝不可能是包罗万象，什么都有的，如果啥都有有话就基本能肯定是代理经销商而非真正的生产厂商了。现今市场用于制作模具的硅胶主要是室温硫化硅像胶，顾名思义，其硫化过程与速度与旁边的环境的温度没有过大的关系，一般以摄氏25℃为宜，温度应该适当消减硬化剂的用量，相反温度低则要适当增加硬化剂的用量。千万不可因为着急赶时间和进度而盲目加大硬化剂的使用量。