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液态硅胶与固态硅胶的区别生产的基本工艺到底如何选?

  液态硅胶工艺和固态硅胶工艺是硅胶制品里最普遍的加工方法,这两种工艺不相同,互相有着各自的优缺点,那么到底改怎么去选择这两种工艺呢?

  硅胶制品在面对不同的产品质量的生活,就要选不一样的加工方式,固态和液态的差异就在这里。若能选择固态加工方式,那就没有必要选择液态工艺,因为在成本上固态硅胶比液态硅胶便宜。而且在模具上是相同的道理。

  在外观上,产品的品质不同之处在于外观分模线,固态模压工艺是将模具打开然后放料固化成型,而液态硅胶就是将模具模板中注料后进行高温固化成型。这样的解决方法产生的产品分模线自然有区别,模压硅胶制品基本的标准分模线mm左右,如果产品不是外观件的话,就不太建议使用液态硅胶注塑工艺。

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  在效率上,各有各的好处,液态硅胶制品成型速度要比固态硅胶的成型要快,现在低温铂金硅胶早就运用到固态成型工艺里,一样的产品情况下,效率也差不到哪里去,在产品结构上,不同的产品又不相同。液态硅胶对于复杂的结构更好加工,像密封圈这类产品就选固态工艺更合适。

  材料上,固态硅胶和液态硅胶的价格差距还挺大,液态硅胶要比固态硅胶价格高出近一倍,膏状和液态状的材质不同,液态硅胶产出的产品质感更好,拉伸回弹力度更佳。液态硅胶可达到99%的透明度,这是固态硅胶达不到的效果。

  在品质上,寿命和性能都没有过大区别,其实是看产品的功能作用,硅胶该有的独特性能它们都具备。

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