主营产品：苯基硅油、改性苯基硅油、苯基生胶、苯基硅烷、铂金催化剂、聚硅氮烷
热固性液态硅橡胶（LSR）注压模具的结构，总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似，但也有不少显著差别。例如，LSR胶料一般粘度较低，因而充模时间很短，即使在很低的注射压力下也是如此。为了尽最大可能避免空气滞留，在模具中设置良好的排气装置是只管重要的。
另外，LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩。因而，其制品并不总是所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较大的模腔内。
注射点的位置也值得斟酌，因为胶料流动方向的收缩率通常比与胶料垂直流动方向的收缩率大一些。制品的外观尺寸对其收缩率也有影响，较厚的制品的收缩率一般要比较薄者小。如果需进行二次硫化，则可能再额外地收缩。
由于LSR粘度较低，分型线必须精确，防止造成溢胶。以便如此在定型的制品上还常能看见分型线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响。将制品设计成稍有倒角，有助于保证制品对所需的另一半模腔有一致的亲和力。
在模具内抽真空可创造的排气效果。这是通过在分型线上设计一个垫圈，并用真空泵迅速将所有的模腔抽成真空来实现的。一旦真空达到额定的程度，模具即完全闭合，开始注压。
胶料注射嘴由针形阀来作正向流控制，目前许多制造厂商可将带气控开关的注射嘴作为标准设备提供，并能将其设置在模具内的各个部位。有些模具制造商专门研制出了一种开放式冷流道系统，其体积很之小，以致要在极其有限的模具空间内设置多个注射点（进而充满了整个模腔）。这项技术在无需使胶注口分离的情况下，使大量生产优质硅橡胶制品成为可能。如果采用冷流道系统，那么重要的是在热的模腔和冷的流道之间形成有效的温度间隔。若流道太热，胶料可能在注射前便开始硫化。但是若冷却得太急，它就会从模具的浇口区吸收太多的热，导致不能完全硫化。
对于用常规的注浇道（如潜入式浇道和锥形浇道）注射的制品，适宜采用小直径注胶口如料（加料口直径通常为0.2mm-0.5mm）来浇注。低粘度的LSR胶料如同热塑性胶料一样，平衡流道系统显得十分重要，只有这样，所有的模腔才会被胶料一样，平衡流道系统显得十分重要，只有这样，所有的模腔才会被胶料均匀地注满。利用设计流道系统的模拟软件，可以大幅度简化模具的研制过程，并通过充模试验证明其有效性。
使用脱模系统时，必须使其保持在高精度范围内。若项推销与导销套之间的间隙太大，或者部件因长时间磨损而间隙变大，就会造成溢胶。倒锥形或蘑菇形顶推销的效果甚佳因为它允许采取较大的接触压力，便于改善密封性育旨。
模具托班常用非合金工具钢（no.1.1730，DIN code C45W）制成，对干需承受170℃-210℃高温的模具托板，考虑到抗冲击能力，应当用预回火钢（no.1.2379，DIN code X 155 CrVMo121）。设计高磨损材料模具时，应该将那些承受高摩擦的部件设计成可更换的形成，这样就不用更换整个模具了。模腔内表面对制品的光洁度影响甚大。最明显的是定型制品将同模腔表面完全吻合。透明制品用模具应采用抛光的钢材制造。经过表面处理的钦/镍钢耐磨性极高，而聚四氟乙烯(PTFE)/镍则能使脱模更加容易。
用绝热板包覆模具有利于减少热损失。热模任何部位的不适宜都可能使之在各操作工序之间遭受大的温度波动，或造成跑气。如果表面温度降得过低，胶料固化速度就会减慢，这往往会使制品无法脱模，引起质量上的问题。加热器和分型线之间应保持一定的距离，以防止模板弯翘变形，在成品上形成溢胶毛边。
硅树脂的特有属性涵盖了大量的功能。最引人注意的是卓越的耐温性能。硅树脂在-90-330C能保持稳定。这个相当宽的范围与大多数有机物形成鲜明对比，这些有机物在0C以上开始凝固，120C开始褪色和氧化。由于其固有的耐紫外线（UV）和抗氧化性能，硅树脂耐候性非常好，所以很适合户外使用。硅树脂不会像有机物那样跟着时间过去而发生褪色和裂解。 硅树脂的电器绝缘性能接近玻璃制品，因
硅橡胶检测的新方法大总结 硅橡胶检测属性能够说是介于有机物和无机物质之间。它含有多种小分子和聚合物，食品接触硅橡胶的环境复杂多样。食物本身可分为水，酒精，酸和油。如蒸笼垫，烤垫等，需要在高温 ，高湿环境下长时间使用，因此难以分析。 硅橡胶中有毒物质的分析和检测大致可分为两种方式。一种是直接和定性地检测硅橡胶材料中有毒物质的存在。例如，气象色谱-质谱技术能利用气相色谱的高效率和质谱的强定性
耐高温涂料通常是指可长期承受200℃以上温度，漆膜不开裂、不脱落，仍具有一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。 目前，市场上应用最广泛的是有机硅耐高温涂料，以其大面积施工工艺性能好、成本低、耐温效果非常明显、耐氧化等诸多优点受到大家的青睐，被大范围的使用在航空发动机、高温管道、高温炉、建筑幕墙的装饰及防护等领域。 涂层耐高温机理 有机硅耐高温涂料在高温
- 上一篇: 伊之密立式机露脸土耳其伊斯坦布尔世界塑料工业博览会
- 下一篇: 硅胶制品主流的生产的基本工艺有多少种？